今天為大家介紹的是——超濾膜應(yīng)用在造紙工業(yè)廢水處理中

　　制漿造紙工業(yè)廢水是我國主要的工業(yè)污染源之一。據(jù)近年統(tǒng)計資料介紹，全國制漿造紙工業(yè)廢水排放量約占全國廢水排放總量的10%～12%，居第三位;排放廢水中化學(xué)耗氧量(CODCr)約占全國排放總量的40%～45%，居位。制漿造紙工業(yè)廢水的嚴(yán)重污染和危害已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注，因此，解決水污染問題已成為造紙工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展亟待解決的問題。膜技術(shù)處理制漿造紙廢水是近年來出現(xiàn)的新工藝，為制漿造紙廢水處理提供了綠色的解決方案。近年來國外膜分離技術(shù)的研究已經(jīng)取得實質(zhì)性的進展，運用膜技術(shù)處理廢水，可以極大地降低環(huán)境污染負(fù)荷，回收有用資源，同時由于膜技術(shù)具有操作過程不發(fā)生相變、效率高、運行管理方便、自動化程度高等特點，近年來越來越受到人們的重視。另外由于膜分離技術(shù)應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，具有分離高效、節(jié)能、無二次污染、操作方便、占地面積小等優(yōu)點，因此膜分離技術(shù)是其他任何化工分離技術(shù)無法替代的，被公認(rèn)為21世紀(jì)比較有發(fā)展前途的十大高新技術(shù)之一。雖然在國外很多造紙企業(yè)廢水處理中已廣泛應(yīng)用，但在國內(nèi)，膜分離技術(shù)在造紙工業(yè)廢水治理方面應(yīng)用較少，而近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，膜的價格也大幅下降，已大規(guī)模工業(yè)化，因此本實驗旨在利用有機高分子超濾膜，針對制漿黑液和造紙白水，探索有機高分子膜處理上述廢水的影響因素及工藝，為更廣泛工業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

　　1實驗

　　超濾原理

　　超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾是利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子質(zhì)量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒則透過膜的分離過程。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附、在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用3種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。即當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體除去，同時可去除大量的有機物。

　　實驗方案

　　(1)白水:首先將白水稀釋2倍，用定性濾紙過濾后，再用超濾器進行處理。對比超濾處理前后白水CODCr的變化。

　　(2)黑液:首先將黑液稀釋40倍，然后經(jīng)酸析、過濾，比較后用超濾器進行處理，對比超濾處理前后黑液CODCr的變化。

　　結(jié)論

　　采用超濾技術(shù)對制漿黑液和造紙白水進行處理。

　　當(dāng)單獨使用有機高分子超濾膜處理，截留相對分子質(zhì)量達到2×104時，可使酸析木素后黑液的CODCr從1077mg/L降為614mg/L，白水的CODCr從1607mg/L降為460mg/L，但處理過程中膜污染比較嚴(yán)重，且廢水達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　采用混凝法與超濾法相結(jié)合處理(先用混凝法預(yù)處理再用超濾膜處理)時，當(dāng)膜的截留相對分子質(zhì)量達到0.2×104時，酸析木素后黑液的CODCr降為61mg/L，白水的CODCr降為49mg/L，能達到GB3544—2008排放標(biāo)準(zhǔn)，且制漿黑液的色澤由黑色變?yōu)闊o色透明。

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